作為深耕多領域成型裝備的全球企業，伊之密以更高的戰略目標亮相CHINAPLAS 2024，通過展會與各方商客友好交流、連接全球智慧，共同推動行業進步。
展會上，伊之密注塑機攜多款創新注塑成型解決方案及智能制造方案亮相，包括真空采血管蓋成型、“防盜桶+提手”一次成型、注塑光學透鏡分層注射及自動化等，有效滿足醫療、新能源汽車、包裝、3C電子、循環經濟、特殊材料等眾多行業應用需求。
伊之密董事副總經理、注塑機事業部總經理張濤
此外，伊之密還展出SpaceA工業3D打印（增材制造）設備以及基于高性能立式注塑機的液態硅膠多組分成型解決方案，為下游客戶高分子材料成型小批量制品、樣品制造及開發、精密立式成型注塑提供了新的選擇。
對此，伊之密董事副總經理、注塑機事業部總經理張濤先生介紹：“我們所展示的解決方案，針對不同行業應用領域的客戶需求及其典型應用場景進行了深入剖析。這些方案旨在縮短成型周期，提升生產效率，并有效降低產品在制造過程中的綜合能耗。我們運用精密且穩定的成型技術，以確保產品連續生產時的高良品率。同時，我們還提供包含自動化技術的全面解決方案，力求為客戶提升整體競爭力。這些舉措充分體現了伊之密對客戶價值的深切關注和不懈追求。”
2024年，注塑機市場出現了一些新的需求和技術趨勢，作為行業的重要參與者，伊之密也在積極布局以應對這些變化。特別是，新能源汽車市場的快速發展，對注塑機的精度、效率、節能、環保性能提出了更高的要求。此外，隨著智能制造和工業4.0的推進，市場對注塑機的智能化、自動化、定制化需求也在逐漸增強。
采訪中，張濤先生表示：“針對當前新興的需求和技術趨勢，伊之密進行了積極的布局和相關新技術的研發。我們圍繞智能化核心，成功研發了智能注塑重量控制、智能鎖模力控制以及遠程智能診斷技術等一系列創新技術，并已順利推進至產業化應用階段。這些技術為下游客戶提供了強有力的支持，顯著提高了成型工藝的穩定性和機器的可靠性。此外，我們進一步擴大了全電動注塑機的機型范圍，同時加強了智能模溫管理系統、塑化能耗管理系統等先進產品和技術的推廣應用。這些舉措不僅有效降低了機器生產過程中的能耗，也為整個行業的技術進步和碳排放減少做出積極貢獻。未來，伊之密將持續致力于技術創新，引領行業向更加綠色、高效的方向發展。”
伊之密攜多款創新注塑成型解決方案及智能制造方案亮相
針對《塑膠工業》關于伊之密海外布局的提問，張濤先生回應：“去年，伊之密在巴西圣保羅新增了1個技術服務中心，位于意大利的代理PPI新辦公室開業，以及首都參加日本國際塑料展，這些均體現了公司在海外市場的戰略布局。未來，伊之密將持續加大戰略布局及資源投入，讓客戶在全球范圍內都能找到伊之密。”
值得注意的是，CHINAPLAS 2024展會期間，伊之密吳江生產工廠新落成的智能生產車間首次開放參觀。據悉，伊之密吳江生產工廠位于江蘇省蘇州吳江經濟技術開發區，該工廠主要生產制造兩板式注塑機、機器人自動化系統、增材制造等。
此次工廠開放日，伊之密耗費大量的人力、物力，竭力達到展會現場與伊之密吳江生產工廠相互聯動，讓大家對伊之密最新的研發成果及產品有進一步地認知與了解。
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