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領(lǐng)航國產(chǎn)替代新生態(tài) 劍指“百億產(chǎn)值”
  瀏覽次數(shù):12160  發(fā)布時(shí)間:2025年08月06日 10:35:05
[導(dǎo)讀] “回想2007年初到樟木頭塑膠城,我從貿(mào)易起步,在市場的浪潮中摸索前行,靠著一點(diǎn)一滴的積累和客戶伙伴們的信任。終于在2010年,懷著滿腔熱情創(chuàng)辦了基爍新材。

總經(jīng)理陶莎莎

“回想2007年初到樟木頭塑膠城,我從貿(mào)易起步,在市場的浪潮中摸索前行,靠著一點(diǎn)一滴的積累和客戶伙伴們的信任。終于在2010年,懷著滿腔熱情創(chuàng)辦了基爍新材。一路走來,風(fēng)雨兼程,如今我們擁有了山東萬楷和廣東基爍兩大堅(jiān)實(shí)的生產(chǎn)基地,總產(chǎn)能達(dá)到了76萬噸。數(shù)字的背后,是無數(shù)個(gè)不眠之夜,更是我們向市場交付信賴、回饋每一份托付的粒粒基石。”陶莎莎說道。
 
作為東莞樟木頭片區(qū)改性材料行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè),基爍新材在高鐵車廂、新一代新能源汽車動(dòng)力系統(tǒng)、航空航天等高端制造領(lǐng)域,已經(jīng)成功實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵材料進(jìn)口替代,成為當(dāng)之無愧的“隱形冠軍”。其多項(xiàng)核心技術(shù)突破國際壁壘,終結(jié)了長期受制于人的局面,標(biāo)志著企業(yè)從“制造”到“智造”的質(zhì)的飛躍。

“我們的核心優(yōu)勢顯著,”陶莎莎介紹道,“技術(shù)雖源于意大利,但已融合我們自主研發(fā)的獨(dú)特配方體系。以PETG產(chǎn)品為例,其透光率已突破91%,性能比肩甚至超越伊斯曼、SK等國際巨頭,這在業(yè)界實(shí)屬罕見。”

在基爍新材持有的28項(xiàng)發(fā)明專利與10項(xiàng)實(shí)用新型專利中,常溫酸奶瓶包裝領(lǐng)域的突破性成就尤其令陶莎莎引以為傲。“該技術(shù)曾長期被美國壟斷,而最終,客戶選擇了我們。目前,我們是全球唯一能實(shí)現(xiàn)180天常溫保質(zhì)期包裝材料量產(chǎn)的企業(yè),這一突破不僅填補(bǔ)了國內(nèi)空白,更徹底攻克了困擾行業(yè)已久的技術(shù)壁壘,改寫了常溫酸奶包裝的國際標(biāo)準(zhǔn)。”

自遷入占地22.7畝的全新智能車間,基爍新材產(chǎn)業(yè)布局也迎來了戰(zhàn)略性升級。 車間總體規(guī)劃61條全自動(dòng)生產(chǎn)線,目前已有31條源自德國科倍隆的尖端產(chǎn)線率先投產(chǎn)。每條產(chǎn)線均集成智能控制系統(tǒng),依托物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)參數(shù)的實(shí)時(shí)采集與動(dòng)態(tài)精準(zhǔn)調(diào)控,從源頭保障產(chǎn)品品質(zhì)的恒定性。這些自動(dòng)化率高達(dá)95%的智能產(chǎn)線,不僅驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)效率實(shí)現(xiàn)躍升,更通過“黑燈工廠”模式大幅削減人力成本,為基爍新材的高質(zhì)量發(fā)展構(gòu)筑了強(qiáng)大的智能化根基。

不僅如此,基爍新材還構(gòu)建了覆蓋逾千種材料性能參數(shù)的專屬數(shù)據(jù)庫。依托與高校及科研院所的前沿合作,公司成功將石墨烯增強(qiáng)、生物降解等多項(xiàng)尖端技術(shù)轉(zhuǎn)化為產(chǎn)業(yè)化成果。數(shù)據(jù)資產(chǎn)與產(chǎn)學(xué)研協(xié)同創(chuàng)新的高效融合,賦能基爍新材每年推出超過30款創(chuàng)新產(chǎn)品,持續(xù)驅(qū)動(dòng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的迭代與升級。

陶莎莎深諳企業(yè)發(fā)展之道,她篤定地指出:“成功從無捷徑可走。于基爍而言,‘先生存,后發(fā)展’是刻入基因的核心理念。唯有錨定清晰目標(biāo),凝聚團(tuán)隊(duì)共識,以堅(jiān)韌的戰(zhàn)略定力篤行不怠,方能厚植根基,取得意想不到的突破與成長。”

面向未來,基爍新材已擘畫清晰的雙軌藍(lán)圖:一方面,依托山東萬楷與廣東基爍兩大戰(zhàn)略生產(chǎn)基地,構(gòu)建貫通全價(jià)值鏈的材料創(chuàng)新體系。該體系將深度融合從單體合成、聚合工藝到改性研發(fā)、色彩工程的全鏈路核心技術(shù),最終鍛造具備全球競爭力的自主材料生態(tài)系統(tǒng);另一方面,確立明確的階段性里程碑,未來五年劍指百億產(chǎn)值規(guī)模,而在2025年將首先實(shí)現(xiàn)15億產(chǎn)值的小目標(biāo)。