[導讀] 針對客戶新產品研發，大禹研制了一批專用試模機，在一定的程度上驗證并確定客戶在批量生產中，擬采用的設備、工藝與操作參數范圍、原材料與品控等要素，盡可能地為客戶爭取最大利益。
“在新的發展浪潮中，各行各業注塑成型技術日新月異，企業也面臨著新的機遇和挑戰。”11月11日，大禹機械有限公司（以下簡稱“大禹”）總經理楊茂榮在企業開放日活動中表示，“大禹致力于創建一個資源共享的平臺，通過積極展示企業新設備、新技術、新科技，企業間共同溝通解決方案，加快關鍵核心技術攻關，提升企業競爭力。”
近年來，大禹瞄準產業發展需求，圍繞制約產業發展的重大技術問題，促進上下游合作企業之間的對話合作與經驗互通。同時，在設備研發方面，注重高端化、精密化、智能化、節能化發展，重點構建“綠色低碳、節能減排”生產體系，為企業綠色轉型之路提供新思路。
以大禹智能節能立式注塑機為例，在開合模動作時，利用蓄能器內儲存的高壓液壓油，驅動平衡合模運動部件的支撐油缸，抵消機器運動部件重量，極大的減少了開合模油缸負載，而蓄能器的收縮量可始終保持油缸所需壓力。因運動部件重量的減輕，機器運行速度得以提高，工作周期得以縮短，從而實現更高效生產。
“從大禹450噸立式注塑機測試結果來看，相較于傳統注塑機可節能7%，效率提升6%，同時結合低工作臺的人性化設計理念，讓每個工作人員感受到舒適與安全。我們在吸收德國技術之后，機器體現更多的是這些方面的優勢。無論是在效率、品質、能耗方面持續開發、改善，還是產品成型周期、成品率、產品單位能耗、機器完好開機率等，都能為客戶提供全方位的優質解決方案。”楊總說。
如今，大禹依靠產業優勢、規模優勢，持續推出極具競爭力的先進產品。其中，立式電動注塑機的研發就是大禹引領發展的一個縮影。從開發到試制，再進行缺陷總結與改進完善，大禹依托于人才集聚、技術積累以及堅持長期主義的發展策略，不斷滿足市場發展需求，為客戶生產賦能。目前，全電動立式注塑機的年出貨量超過80臺。
大禹十分理解和重視客戶訴求，主動為客戶提供設備性能及精度檢測服務，并提出客戶應用改善方案，為用戶最大范圍去提升設備的利用率。針對客戶新產品研發，大禹研制了一批專用試模機，在一定的程度上驗證并確定客戶在批量生產中，擬采用的設備、工藝與操作參數范圍、原材料與品控等要素，盡可能地為客戶爭取最大利益。這一系列舉措收獲了市場的一致好評，也推動了大禹品牌競爭力的提升。
隨著中國制造業各領域持續走強，大禹也緊隨時代潮流，在時代的浪潮中不斷奮勇向前。大禹通過近20年的發展，積極引進德國技術和日本管理體系，不斷引領立式注塑機行業的發展。“技術的吸收是建立在系統的開發水平和嚴謹的制造工藝之上的，國內有一流的零配件加工制造，通過引進先進技術，沒有理由造不出一流的設備。”楊總介紹。
在未來的日子里，大禹將持續創新，孜孜不倦地追求，開發更多具有創新、節能、安全、穩定的立式注塑機，助力行業、客戶企業高速發展。
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